CNC-Bearbeitung
Mit der CNC-Zerspanung lassen sich hochkomplexe Bauteile aus diversen Metallen und Kunststoffen wirtschaftlich in Serie herstellen. Die Umsetzungsmöglichkeiten sind mit dieser Technik äußerst vielfältig und so kommen CNC-Formteile in vielen Bereichen zum Einsatz, z.B. in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie auch in der Medizin- und Elektrotechnik.
In welchem Bereich haben Sie Bedarf? Haben Sie eine völlig neue Idee? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Digital gesteuert
CNC-Maschinen sind computergesteuerte, subtraktive Dreh- und Fräsmaschinen, mit denen anhand von 3D-Modellen in höchster Präzision Material von einem Werkstoff abgetragen und dieser so in eine gewünschte Form gebracht wird. Auf diese Weise können unterschiedlichste Materialien bearbeitet werden, so z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing in jeweils unterschiedlichen Legierungen oder auch Kunststoffe.
CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die digitale Steuerungstechnik, die hinter der formgebenden Bearbeitung durch die CNC-Maschine steht. Klassische spanende Fertigungsverfahren können heute dank dieser Technik vollautomatisch und damit schneller und präziser ausgeführt werden.
Der Leistungsumfang unserer Partnerbetriebe umfasst folgende Verfahren: CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder auch analoge Verarbeitung wie Drehen und Dreh-Fräsen im Verbund.
Fräsen, Drehen, Bohren
Das CNC-Fräsen ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit einer definierten geometrischen Gestalt. Mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 10.000 Umdrehungen pro Minute trägt der Fräser kontinuierlich Material von einem Rohteil ab, bis die gewünschte Kontur erreicht ist. Über bis zu sechs Bearbeitungsachsen lassen sich mit modernen Maschinen auch komplizierte Geometrien abbilden.
Beim CNC-Drehen hingegen wird das jeweilige Werkstück in Rotation versetzt und kann so nacheinander durch unterschiedliche Werkzeuge vollautomatisch bearbeitet werden. Entsprechend lassen sich hiermit rotationssymmetrische Bauteile wie Achsen, Bolzen, Wellen, Flansche, Scheiben, Ringe, Muttern aber auch deutlich komplexere Bauteile produzieren.
Auch das Setzen von Bohrungen, das wahrscheinlich älteste spanende Verfahren, gewinnt durch die CNC-Technologie vor allem an Geschwindigkeit und Präzision.
Galerie
Vorteilhaft
Gegenüber der manuellen Bearbeitung hat die CNC-Technik bestechende Stärken – sie ist:
- Präzise und komplex: Mit den neuesten CNC-Maschinen können wir auch Bauteile mit hochkomplexen Geometrien gleichbleibend präzise fertigen.
- Produktiv und planbar: Moderne CNC-Verfahren laufen komplett automatisiert ab – das macht auch effiziente Serienfertigungen möglich, zudem lässt sich die Fertigungszeit exakt und verlässlich vorhersagen.
- Sparsam und reproduzierbar: Die computergestützte Steuerung der Werkzeuge ermöglicht die Herstellung großer Stückzahlen in gleichbleibender Qualität, wobei der Verschleiß an Material (im Vergleich zu z. B. konventionellem Drehen) deutlich geringer ausfällt.
- Vielfältig: Für die CNC-Bearbeitung steht Ihnen eine große Auswahl an Materialien im Bereich der Kunststoffe und Metalle zur Verfügung.
Glänzender Abschluss
Gehärtet, lackiert, pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt oder eloxiert … wie möchten Sie Ihr Werkstück abschließend veredelt haben? Wir bieten Ihnen verschiedenste Nachbearbeitungs-Verfahren.
Vor der Bearbeitung steht jedoch grundsätzlich zuerst die Entwicklung eines CAD-Models des Werkstücks an. Die gewünschte Kontur wird dann über eine CAM-Software in Werkzeugwege umgewandelt und zusammen mit Fertigungsparametern wie Drehzahl, Vorschub oder Schnitttiefe an die CNC-Maschine gesendet.
Gerne übernehmen wir für Sie die Erstellung dieses CAD-Models, welches mithilfe von Renderingsoftware auch ideal zu Marketingzwecken genutzt werden kann. Näheres darüber finden Sie HIER.
Was auch immer Sie für Bauteile benötigen – wir übernehmen das für Sie!
Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen.
